袋式除塵控制面臨的問題：在20世紀70年代到80年代初期，應用于除塵器的控制設備大都以集成電路電子器件為主，抗干擾能力不強、性能不穩(wěn)定。人們對除塵器控制設備關心多的是其可靠性，控制器能否在工礦現場惡劣的環(huán)境條件下長期、穩(wěn)定、可靠運行是關鍵所在。所以，當時對控制技術和設備的研究主要精力放在提高其可靠性上，要做到設計者、生產維護管理者、設備供應者“三放心”。20世紀80年代中期以來，性能可靠的檢測器件和PLC、工業(yè)控制計算機應用于袋式除塵的自動控制，硬件可靠性大大提高。在不擔心其“嬌氣”后，開始對其功能提出較多的要求，控制器不僅要能實現清灰控制，而且有各種參數檢測、系統(tǒng)啟停連鎖控制、故障診斷等功能。
應該說目前應用的控制技術水平基本上能夠滿足一般除塵系統(tǒng)的控制要求，但是也面臨一些新的問題。
(1) 除塵設備要求與主體生產工藝設備配備同樣水平的控制設備，并且統(tǒng)一管理和維護。
過去，人們把除塵設備單純地認為是一個環(huán)保設備，在設計、制造、生產維護管理中其受重視的程度遠遠不如主體工藝設備。現在要求“清潔生產”，生產和環(huán)保不可分割，生產設備要運行達到環(huán)保要求，除塵器成為生產工藝的一個重要組成部分。另外，從運行管理和維護上來講，為節(jié)省人力資源和成本，除塵設備與工藝設備統(tǒng)一管理，不再單獨設除塵器控制室。在工廠管理網絡中，也要求有除塵系統(tǒng)的運行參數。這就要求除塵設備控制的硬件、軟件與主體工藝設備統(tǒng)一。
(2) 實現除塵系統(tǒng)的佳控制，須探索新的控制模式。
除塵器的控制一直采用簡單粗糙的控制方式。清灰控制普遍采用定時控制或定壓差控制方式。定時清灰是按照預先設定的清灰周期和間隔控制清灰機構工作，屬于開環(huán)控制；定壓差控制根據除塵器進出口的壓差控制清灰，壓差高于上限時開始清灰，低于下限時停止清灰；也有的將這兩種控制方式相結合使用。溫度控制大都采用兩位式調節(jié)或簡單的準比例調節(jié)。這些控制方式從控制理論的角度來講是低級的，要使除塵系統(tǒng)始終運行在其佳工況，例如除塵效率高、運行費用低、混風量小等，須探索新的控制方式。
(3) 工廠管控網絡普遍建立，的控制方式已廣泛應用于生產過程控制中，但在除塵系統(tǒng)上的應用落后了一步，有些還是空白。隨著工藝生產網絡化、信息化的要求，企業(yè)普遍建立了管控計算機網絡，并盡可能應用的控制方式。智能控制，系統(tǒng)開始在工業(yè)生產中發(fā)揮作用。例如大型鋼鐵企業(yè)采用了高爐系統(tǒng)、熱風爐智能控制系統(tǒng)等，電力行業(yè)建立了DCS控制及MIS系統(tǒng)，制造行業(yè)開始建立CIMS系統(tǒng)。這些的控制也應該被應用于袋式除塵系統(tǒng)的自動控制之中。
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