對于鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的大氣污染物的防治，主要是以
脈沖除塵器來過濾掉大氣污染物的大量有害煙塵與粉塵顆粒物為手段，同時回收有用的物料。在20世紀(jì)70年代前曾使用過各種濕法除塵器、電除塵器及簡易的袋除塵器和機械振打袋除塵器。但由于濕法除塵器效率低，且產(chǎn)生二次水污染，電除塵器雖效率比較高，但在當(dāng)時的歷史條件下技術(shù)水平不高，其產(chǎn)品尚不完備，導(dǎo)致不能完全適應(yīng)使用的需要，均未能得到廣泛推廣和長期使用。直至70年代后期國內(nèi)才開發(fā)出了小型脈沖噴吹清灰式的
袋式除塵器及其他各種形式的中小型反吹風(fēng)袋式除塵器，如回轉(zhuǎn)反吹、旁插反吹袋式除塵器。這些袋式除塵器性能好，過濾效率高，能達到當(dāng)時我國排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，在當(dāng)時得到的推廣使用，特別是清灰效率高的
脈沖除塵器使用范圍更廣，可惜由于當(dāng)時的濾料只有化纖織物如729、208滌綸濾料，電磁閥等配件品質(zhì)也較差，限制了其發(fā)展。
80年代初，寶鋼從日本、德國引進的各種袋式除塵器、電除塵器，特別是大中型正、負(fù)壓反吹風(fēng)袋式除塵器性能較優(yōu)，過濾效果好，為當(dāng)時寶鋼營造了碧藍(lán)的天空，為鋼鐵工業(yè)的大氣污染防治樹立了一個典型。以當(dāng)時重慶鋼鐵設(shè)計研究院為主對引進的
脈沖除塵器進行了消化移植，在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)、機械行業(yè)及其他行業(yè)中得到了廣泛使用。但此后使用中不斷出現(xiàn)問題，主要是清灰效果較差，阻力大，過濾風(fēng)速低，體積龐大，耗鋼量多。國內(nèi)雖進行過多種改進，但終因無法改變其低效清灰問題，以致當(dāng)今已很少應(yīng)用而逐步被強力清灰的
脈沖袋式除塵器所替代。
80年代中期，北京特殊鋼廠電爐除塵系統(tǒng)引進了瑞典的低壓長袋
脈沖除塵器，促進了國內(nèi)大中型長袋
脈沖除塵器的發(fā)展。80年代末水泥行業(yè)從美國引進了高壓箱式
脈沖除塵器用于水泥行業(yè)的除塵，同時也在鋼鐵行業(yè)得到了部分應(yīng)用，主要使用在常溫下的物料輸送系統(tǒng)的除塵。
90年代至今，隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國對大氣污染防治的要求越來越高，對粉塵顆粒向大氣排放的限值提到100 mg/Nm3。而部分城市和廠礦對除塵的要求更高，限值提到50 mg/Nm3，甚至30 mg/Nm3，從而促進了環(huán)保行業(yè)除塵技術(shù)的空前發(fā)展。一方面除塵系統(tǒng)及除塵器設(shè)計從消化移植國外引進的技術(shù)到研究開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，從而出現(xiàn)了眾多的除塵器形式，主要是各種形式的
脈沖袋式除塵器，其結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)性能、工程質(zhì)量都有了很大提高，能確保長期穩(wěn)定運行。另一方面，除塵器的濾料、配件、電控技術(shù)也相應(yīng)地從引進消化移植到自行研究，同時結(jié)合數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，開發(fā)出了多品種的耐高溫、、、抗結(jié)露、長壽命的濾料，除塵效率達99.9％～99.99％，排放濃度可降到50 mg/Nm3，甚至5 mg/Nm3以下。與此同時，開發(fā)出了壽命長達4～5年的直角式、淹沒式電磁閥以及卸輸灰系統(tǒng)和電氣自動化控制系統(tǒng)、智能電控系統(tǒng)。至此，我國袋式除塵器從無到有，從低檔到，經(jīng)歷了幾次大的轉(zhuǎn)變，至今已經(jīng)發(fā)展到能自行研制，開發(fā)新型袋式除塵器的水平，產(chǎn)品已接近和達到世界水平，部分產(chǎn)品已達到世界水平，能滿足國內(nèi)鋼鐵、有色、機械、建材水泥、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵的需要。
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